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    應用案例

    輥道通過式拋丸機清理螺紋鋼焊接網

    日期:2021-10-04 訪問次數:446 關鍵詞:拋丸機 輥道 螺紋鋼

    輥道通過式拋丸機清理螺紋鋼焊接網

    維爾博特機械生產的螺紋鋼焊接網輥道通過式拋丸機可批量清理螺紋鋼焊接網,經過清理后螺紋鋼焊接網去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。

    購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
    1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
    2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材質。
    6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
    7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
    8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

    輥道通過式拋丸機主要的工作便是大規模的進行鋼材的表面處理,為此它的機組體型是比較巨大的。為了能夠實現運行的高效率,會搭配上多種拋丸器一起工作,來提升工作的效率。為此,拋丸機的使用占地比較大,操作空間就會比較有限。而輥道通過式拋丸機與其他類型的拋丸機不同,設立有較大的清理室供操作機械進行工作于運轉。有了較大的使用空間,工作人員對其操作以及維護上面會更加的簡單。改善操作環境之后,一定程度上能夠有效的提升輥道通過式拋丸機的使用壽命。因為操作空間以及環境的改善,能夠有足夠的空間讓輥道通過式拋丸機有修整的時間,以及工作人員維護的空間,這樣自然就能夠保證它有較長的使用壽命。

    青島維爾博特機械 (QGMA)專注大力提高產品質量,注重新產品的開發。憑借自身所具備的豐富的專業設計經驗、先進的制造工藝以及大批專業的技術人員,及大規模地廣告投入,使公司知名度不斷提高,在國內鑄造機械行業中有著不可或缺的地位。

    我公司生產的輥道通過式拋丸機

    我公司生產的輥道通過式拋丸機

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    輥道通過式拋丸機清理螺紋鋼焊接網

    輥道通過式拋丸機清理螺紋鋼焊接網

    輥道通過式拋丸機

    輥道通過式拋丸機的拋丸器采用單圓盤拋丸器,成為當今國內高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質鑄造而成.

    拋丸機工作中:
    1)首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
    2)要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。
    3)注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
    4)拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停通風機。
    5)出現異?,F象,立即停機,檢查其原因并及時排除。
    6)潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。

    拋丸機的故障分析:
    1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器,或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續運轉一定的時間,而導致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處,是提升機或螺旋軸負荷過大,不能正常工作。
    2、大量的灰塵漂浮在配電箱上,或進入到配電箱內部,引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效,甚至灰塵或雜物太多導致接觸器動作不到位,引起缺相,燒壞電機
    3、潤滑不到位或沒有嚴格按照使用說明書進行日常保養引起的各運轉部件軸承嚴重損壞而導致某一部件不能正常運作。
    4、因堆積的大量工件以及混亂的工作場地,使暴露在地面以及設備邊緣的電纜破損導致的設備或配電箱漏電,甚至因電纜接頭脫落或某一處折斷導致缺相而燒毀電機。
    5、沒有經常進行目測檢查各耐磨件的磨損情況以及更換不及時而導致的室體或拋丸器罩殼被打穿。
    6、不能及時發現葉片的磨損情況或不能及時更換葉片導致拋丸器運轉時產生劇烈的震動而損壞電動機(直聯拋丸器),或震斷聯接拋丸器的螺栓。
    7、拋丸機的吊鉤在降落到地面時,因降落幅度過大而導致鋼絲繩散亂,使電動葫蘆理繩器損壞,鋼絲繩亂扣。

    拋丸機鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類?!?涂層與鋼鐵構件基體結合牢固有兩個基本條件。第一,涂層與基體之間的間隙要小而又小。據資料介紹,涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm(微米)之內時才能牢固地結合。第二,涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高表面粗糙度外沒有其他更好的辦法。要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面進行處理是必需的。處理的目的有兩個,一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面的實際表面積,增加工件表面單位面積上的涂層結合力。 要達到上述目的,在所有表面處理方法中,磨料作為清理介質的清理方法最有效。以磨料為清理介質的清理方法有兩種,一種是用壓縮空氣(或高壓水)使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即噴丸清理方法,常見的有各類噴砂機。另一種是以高速旋轉的葉輪推動磨料顆粒,使其獲得相當高的速度后沖擊工件表面,達到清理的目的。

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