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    應用案例

    輥道通過式拋丸機清理鋼模板

    日期:2021-10-04 訪問次數:457 關鍵詞:拋丸機 輥道 鋼模板

    輥道通過式拋丸機清理鋼模板

    維爾博特機械生產的鋼模板輥道通過式拋丸機可批量清理鋼模板,經過清理后鋼模板去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。

    青島維爾博特機械 (QGMA)是拋丸機設備專業生產廠家,公司坐落于美麗的濱海城市青島黃島區。青島維爾博特機械 (QGMA)集科研、生產、經營與售后于一體,產品設備和原料部分采用進口,精工制作,質量上乘。

    輥道通過式拋丸機分離器分離效果差處理方法:1. 流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾;2. 分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、二級調節板的位置

    青島維爾博特機械 (QGMA)在您購買的拋丸清理設備出現問題時,相對于整個行業的超長售后服務期,青島維爾博特機械 (QGMA)能夠在24小時內趕到現場,為您提供7*24的服務,為您進行維修更換,保證您的生產進度不受影響。

    我公司生產的輥道通過式拋丸機

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    輥道通過式拋丸機清理鋼模板

    輥道通過式拋丸機清理鋼模板

    輥道通過式拋丸機

    輥道通過式拋丸機的吹掃裝置采用高壓風機,并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

    拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

    拋丸機是否要采取一些防爆措施,則是看該設備的使用環境、工件種類及使用要求等這些。如果工件在拋丸過程中,會產生爆炸性粉塵,或者是在一些環境條件中會存在爆炸危險,那么,是需要采取一些防爆措施,來避免或預防發生爆炸。拋丸機采取防爆措施的話,在具體措施上,是為:
    (1)拋丸機除塵器本體內表面不涂漆,本體帶放散口,在除塵布袋上,應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外,在除塵風管上,其法蘭處進行接地處理,以及風管入口處側安裝單向逆止閥。
    (2)拋丸機本體進行接地處理,風機電機選用防爆型,以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。

    如何選購拋丸機?
    1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的溫度。
    2.高溫作業還會對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于清理機的維修、操作安全均是個挑戰。在這樣生產情況下,清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要更換。
    3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統,處理拋丸過程中產生的大量砂料,隨后經由拋丸機的磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

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